Кровля из поликарбоната пожарные требования

Содержание

Горючесть поликарбоната – насколько безопасен этот материал?

Кровля из поликарбоната пожарные требования

В сегодняшнее время при отделке помещений и в строительстве часто используется поликарбонат.

  Кроме привлекательности этого материала и простоты его использования, очень важным его свойством является низкая горючесть поликарбоната.

Благодаря этому и другим уникальным его характеристикам, к которым относятся:

  • высокая прочность;
  • долговечность использования;
  • легкость этого материала;
  • невосприимчивость к условиям природы.

Пожаробезопасность поликарбоната

Понятия пожарной безопасности и горючести далеко не идентичны, поскольку первый термин обозначает отношения строительных материалов к возгоранию и воздействием на них огня, а второй относится не к самим материалам, а выполненным из них строений противостоять пожару.

Для уверенности для каждого материала для строительства указывается его безопасность при пожарах.

В этом отношении поликарбонат относится к слабо горючим веществам, что отмечается пометкой Г1.

Это означает, что при пожаре он не способен передавать пламя горения по  поверхности, покрытой им.

К тому же поликарбонат относится к веществам, которые умеренно воспламеняемы и при горении которых образуется мало дыма.

А что касается токсических характеристик, то он отнесен к опасным материалам и рекомендован для использования вне дома – на улице.

Способность поликарбоната гореть следует учитывать при строительстве, так как от этого зависит долговечность дома.

Важное понятие в горючести принадлежит кислородному индексу, который зависит от наличия кислорода в пределах горения и оказывает влияние на длительность пожара.

Для уменьшения этого индекса листы поликарбоната могут обрабатываться специальными составами, влияющими на способность поликарбоната гореть и пожаробезопасности в целом всей постройки.

Это позволяет достигнуть постройкой следующих качеств:

  • высокой надежности;
  • устойчивости к пожарам;
  • невысокой задымленность вследствие возгорания.

По причине низкой горючести поликарбонат используется при строительстве:

  • тепличных зданий;
  • при производстве навесов;
  • козырьковых покрытий;
  • обустройстве перекрытий;
  • в качестве элементов декорирования.

Контактируя с огнем, поликарбонат не загорается, а только слегка плавится. Возгорание поликарбоната наступает при температурах выше 570 градусов по Цельсию, а если пожара нет, то он начинает затухать.

Виды материала

Имеется две разновидности поликарбонатов – сотовый и монолитный. При возгорании оба они ведут себя похоже.

Сотовый поликарбонат горючесть, которого практически  не отличается от аналогичной характеристики для монолитного поликарбоната и его горючести, но в случае сотового поликарбоната при горении не образуются капли, он лишь размягчается и деформируется, а образовавшиеся в результате этого отверстия служат для выхода дыма при пожаре.

Преимущества

Листы поликарбоната имеют широкое применение при оформлении дачного дома и других строений дачного участка, таких как беседки, теплицы, крыши погреба и прочее. Изделия из поликарбоната имеют высокую долговечность и не нуждаются в особом уходе.

Просто достаточно вымыть поликарбонат мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе.

Не рекомендуется применять для чистки поликарбоната порошки с добавками абразива, а также жидкостей, содержащих кислоты либо щелочи, так как они в состоянии повредить поверхность поликарбоната и сократить срок его службы.

Использованию поликарбоната на дачном участке способствуют его уникальные характеристики, в числе которых легкость, прозрачность, долговечность и, конечно же, стойкость к возгоранию, которая имеет особое значение для дачного участка. Особенно это важно при использовании поликарбоната в парниках, которые требуется изредка обогревать в холодное время года.

Если вы хотите, чтобы постройка прослужила долго и надежно, то важно знать, какие профили для поликарбоната есть, данная статья — http://moypolikarbonat.ru/soedinitelnyie-profili-dlya-polikarbonata-ih-dostoinstva-i-osobennosti/ в простой и доступной форме расскажет вам о профилях.

Повредили фару на своем авто или просто хотите сделать замену, тогда узнайте, как сделать фары из поликарбоната, не нужно идти к специалисту, все можно сделать и самостоятельно.

♦  Рубрика: О материале.

Источник: http://moypolikarbonat.ru/goryuchest-polikarbonata-naskolko-bezopasen-etot-material/

Крыша из поликарбоната

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Поликарбонат сегодня нашел свое широкое применение при возведении крыш для различных сооружений.

Поликарбонатные крыши активно используются при обустройстве кровель крытых террас домов, балконов, холодных чердаков, беседок, гаражей и теплиц.

Проще говоря, в тех местах, которые нуждаются в организации хорошего естественного освещения.

Крыши из поликарбоната относительно недавно начали использоваться для обустройства сооружений, так как это покрытие является относительно новым материалом.

Однако, несмотря на это, те, кто уже успел познакомиться с этим замечательным материалом, интенсивно используют его в частном строительстве. И этому факту существует вполне логическое объяснение.

к оглавлению

Поликарбонат

Поликарбонатные листы, использующиеся в строительстве, изготавливаются из поликарбонатных гранул методом экструзии.

Этот материал благодаря своей универсальности и уникальным эксплуатационным и техническим характеристикам завоевал широкую популярность в современном строительстве при возведении как жилых, так и нежилых сооружений.

Поверьте, прозрачные крыши из поликарбоната могут стать основным украшением не только жилища, но придомовой территории.

к оглавлению

Достоинства поликарбоната

    • Легкость. Начнем с того, что поликарбонат, очень легкий материал, благодаря чему он не требует обустройства массивных несущих конструкций. Его технические характеристики таковы, что позволяют создавать удивительной красоты крыши из поликарбоната. Только представите, монолитный материал в два раза легче от стекла, а сотовый – в целых шесть.
    • Прочность. Благодаря особой молекулярной структуре поликарбонат обладает поразительной прочностью. Крыша из поликарбоната способна выдержать в несколько раз выше весовые и ветровые нагрузки, чем стеклянные элементы. Особой прочностью характеризуется сотовый поликарбонат, который имеет сотни дополнительных ребер жесткости, образующих внутри него ячейки.
    • Монолитные листы этого материала обладают 90 % светопропускной способностью, что в несколько раз выше показателей обычного стекла. Несмотря на то что листы сотового поликарбоната на первый взгляд кажутся абсолютно не прозрачными, их светопропускная способность достигает целых 85 %.
    • Звуко- и теплоизоляционные характеристики. Не менее привлекательными для потребителей являются высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики этого материала, благодаря чему крыша из поликарбоната надежно защитит обитателей дома от уличного шума.
    • Гибкость. Следует заметить, что гибкость этого покрытия также заслуживает самых высоких похвал. Благодаря высокой степени гибкости поликарбонат может использоваться для создания кровли, имеющей сложные архитектурные формы.
  • Легкость очистки – еще один параметр, характеризующий поликарбонат как универсальный материал. Его листы могут быть легко очищены даже при помощи обычной струи холодной воды, а благодаря тому, что это покрытие имеет высокую химическую устойчивость, для его очищения может быть использованы все средство для мытья посуды или любые другие очищающее вещество, не содержащее аммиака.
  • Простота выполнения монтажных работ. Из поликарбоната крыши монтируются с использованием листов, имеющих значительную площадь, что способствует не только ускорению, а и значительному упрощению строительного процесса.
  • Безопасность. Огромным достоинством является безопасность материала, так как даже от сильных ударов он не разлетается на мелкие осколки в отличие от стекла, а просто растрескивается.
  • Удобство и простота обработки. Листы покрытия могут обрабатываться при помощи традиционных режущих инструментов.
  • Температурная устойчивость. Данное покрытие может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне начиная от –40 и до +120°С.

к оглавлению

Требования к крышам из поликарбоната

  • Уровень освещенности помещения, оснащенного поликарбонатной кровлей должен соответствовать всем нормам.
  • При обустройстве крыши из этого материала рабочие зоны должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
  • В помещениях, оснащенных крышей из этого материала, должно быть организовано полноценное вентилирование, так как такое покрытие является абсолютно герметичным, а это не позволит создать оптимальный микроклимат.
  • Форма кровли должна быть такова, чтобы ее можно было легко очищать от снега в зимнее время.
  • Такая кровля должна обладать высоким уровнем статистической прочности.

Этот материал может быть использован как для формирования отдельных кровельных элементов, так и для обустройства крыш для сооружений различного назначения.

к оглавлению

Конструкционные виды светопропускающих крыш

  • С использованием системных профилей.
  • Изготовленные из самонесущих светопропускающих элементов.
  • Мансардные окна.

Применение для монтажа светопропускающих крыш системных профилей позволяет создавать кровли любого типа: одно-, двух- и многоскатные, а также куполообразные и шатровые.

Сегодня производители системных профилей поликарбоната предлагают огромный выбор конструктивных несущих элементов, которые могут использоваться для формирования кровлей популярных видов.

Системные профили изготавливаются из стали или алюминия, что обеспечивает конструкциям отличные несущие способности.

Светопропускающие крыши из этого современного материала поражают своим разнообразием форм, цветов и видов.

И если вы хотите, чтобы ваш дом выгодно отличался от других своей оригинальностью и стилем, то созданная собственными руками поликарбонатная крыша, вне всяких, сомнений зачарует своей неповторимостью любого из прохожих.

Для создания конструкций светопропускающих крыш используются только прозрачные полимерные листы, обладающие ребрами жесткости. Чаще всего они изготавливаются в виде различных арок, куполов, пирамид или треугольников.

Интересно, что монолитный поликарбонатный материал может использоваться как для формирования плоских, так и различных криволинейных конструкций крыш.

Однако он не получил пока широкого распространения, такого, как его ячеистый аналог, потому что из-за слишком высокой стоимости, он является недоступным для людей, обладающих относительно низкими доходами.

При обустройстве кровли из поликарбоната разумнее остановить свой выбор на ячеистом материале: он обладает меньшим весом, более высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, меньшей стоимостью и считается более удобным в монтаже.

Крыша из поликарбоната, сделанная своими руками, станет настоящим украшением вашего дома, а высокие технические характеристики материала позволят ей оставаться максимально надежной даже в самых суровых климатических условиях.

Рекомендуем почитать еще:

  • Стеновые гипсовые панели
  • Чем разрезать профнастил
  • Что такое навес от солнца

Источник: http://youspec.ru/krovelnyie-materialyi/kryisha-iz-polikarbonata.html

Крыша из поликарбоната для террасы: можно ли сделать своими руками?

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Кровли для террас или веранд можно изготавливать с использованием различных материалов: шифера, металлической или битумной черепицы, профилированного листа и прочих. Крыша из поликарбоната для террасы — один из самых популярных вариантов, благодаря использованию одного из двух распространенных типов материала.

В таком исполнении площадка для времяпровождения будет иметь массу положительных качеств, а также соответствовать всем нормам безопасности.

Однако, чтобы терраса из поликарбоната была качественной, и служила продолжительное время стоит учитывать все нюансы, начиная с этапа выбора материалов и заканчивая монтажом.

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый ↑

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку

В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

  • Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
  • Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
  • Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
  • Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
  • Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

  • Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
  • Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
  • Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость.

Монолитный поликарбонат ↑

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку

Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

  • Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
  • Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
  • Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
  • Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.
Читайте также  Требования к котельным в общественных зданиях

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Конструктивные особенности крыш ↑

Террасы являются продолжением дома, и главным требованием к их конструкции будет полное архитектурное соответствие стилю постройки. С учетом этого различают два типа кровли крытых площадок: прямые и арочные.

В первом варианте веранда с крышей из поликарбоната опирается на различные конструкции: стены, столбы, колонны и прочие. А вот сама кровля изготавливается в виде обычной стропильной системы.

Ее изготавливают укладкой несущих балок с сечением 50×100 мм, и контробрешетки под монтаж панелей.

При этом расстояние между элементами кровли можно сделать довольно широкое, ведь материал не имеет значительного веса, а также для нормальной светопропускной способности.

Арочные типы террас, имеют полукруглые и овальные формы. Для изготовления несущих конструкций потребуется, например, алюминиевый или стальной профиль зависимо от требований к прочности.

Если использовать сотовый вид, то можно изготовить арки из алюминиевых элементов, но, при условии малоснежных зим.

Читайте: Крепление поликарбоната к металлическому каркасу.

Более прочные стальные конструкции используются, когда нужна крыша из поликарбоната для террасы в районах со снежной зимой, при этом как кровельный материал лучше всего подойдут монолитные панели.

Важно

При сборке арочных типов крыш не стоит забывать о различных дополнительных опорах, достаточном количестве несущих деталей, а также обязательном применении поперечных перемычек для жесткости всей постройки.

Также не стоит забывать о том, что навес над террасой из поликарбоната, должен иметь наклон не менее 5 градусов, а лучше 8.

Собирая кровлю, независимо от ее конструкции и материала, крепления обеспечиваются предназначенными для этого саморезами.

Читайте: Как и чем крепить поликарбонат к дереву.

Сборка конструкции ↑

Наиболее распространенным видом таких конструкций, это навесы для террасы из поликарбоната. Обычно они одной стороной опираются на несущую стену дома, а второй на балки или другие подобные опоры. Кровля при этом может быть как арочной, так и прямой.

Изначально потребуются определенные инструменты для работы:

  • Резку сотового материала можно осуществить при помощи обычного ножа (можно канцелярского), а монолитного – электролобзиком.
  • Для ввинчивания крепежа лучше всего использовать шуруповерт.
  • Остальные инструменты, это стандартный набор: рулетка, уровень, пилы, болгарки и прочие.

Список всего необходимого корректируют зависимо от типа постройки, а также материалов несущих опор и обрешетки.

Самая простая конструкция собирается в несколько этапов.

  1. Установка основных опор.
  2. Крепление обрешетки.
  3. Монтаж кровли.
  4. Оформление площадки.

Несущие опоры могут быть из дерева, металла, или стеновых материалов. В последнем варианте потребуется готовить под них фундамент, а остальные нужно попросту забетонировать.

Деревянные опоры должны быть соответствующего сечения (50×100 или 50×150 мм). Для увеличения их срока службы они монтируются к заранее забетонированным отрезкам швеллера или уголков.

Металлические опоры можно изготовить из профильной трубы с сечением 40х40 мм или больше зависимо от расчетных нагрузок.

На опоры крепят обрешетку кровли, опирая ее одной стороной на стену дома. Деревянные детали соединяют монтажными уголками, металлические, на сварке или болтах. К дому стропила крепят анкерами или другим подходящим типом крепежа.

Металлический и деревянный каркас включает и поперечные рейки для жесткости всей конструкции.

Совет

Используя дерево, не стоит забывать о его должной просушке, а также обработке защитными пропитками и антисептиками. Даже простое лакокрасочное покрытие значительно продлит срок службы такого каркаса.

Металл также нуждается в защите от коррозии, для чего его обычно красят.

Материал укладывают с наклоном. Навесы из сотового поликарбоната для террасы монтируют так, чтобы направление сот было параллельно уклону.

В качестве крепежа используют кровельные саморезы, не стоит брать для этого обычные по дереву или металлу.

Когда монтаж окончен, приступают к оформлению площадки террасы. Она может быть как обычным газоном, так и бетонным или плиточным покрытием.

Используя поликарбонат в качестве кровельного материала, можно получить светлую и достаточно прочную конструкцию. Гарантийные сроки панелей обычно в пределах 10-15 лет, но при должном уходе они значительно больше. возведения крыши террасы с поликарбонатом своими руками.

© 2019 stylekrov.ru

(10 votes, average: 0,00 5)

Источник: http://stylekrov.ru/kryisha-iz-polikarbonata-dlya-terrasy.html

Крыша из сотового поликарбоната, её недостатки и преимущества

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Для начала своё внимание нужно акцентировать на том, что сотовый поликарбонат ориентировался на необходимость обеспечения отличного освещения, благодаря проникновению через него солнечных лучей. Он зачастую используется в конструкциях разнообразных видов крыш.

Ввиду своей исключительной гибкости, данный материал буквально незаменим для покрытия крыш оранжерей и различных теплиц. Поликарбонат отлично защищает помещение от ультрафиолета и поддерживает в нём нужную температуру.

Поликарбонат представляет собой некие панели, соединённые продольными рёбрами жесткости. Изготавливаются они методом экструзии из гранул поликарбоната.

Самыми простыми считаются тонкие панели, состоящие из двух слоёв.

Панели, состоящие из трёх слоёв и более, имеют большую толщину и сложную систему ребер жёсткости.

Обладать потрясающими светопропускающими и теплоизоляционными свойствами сотовому поликарбонату позволяет находящаяся между панелей воздушная прослойка. Непременно нужно упомянуть о том, что от цвета и толщины поликарбоната который Вы выбрали, зависят его светопропускающие свойства.

Самые частые неприятности, с которыми приходится сталкиваться во время использования крыши из поликарбоната, в первую очередь возникают из-за ряда нарушений правил обращения с сотовым поликарбонатом или правил его монтажа. Возникновение парникового эффекта и скопление внутри панелей конденсата, являются самыми частыми казусами.

Недостатки сотового поликарбоната

  • слабая устойчивость к механическим повреждениям
  • склонность к абразивному износу
  • тепловое расширение

Стоит также обратить своё внимание на то, что исключительно при соблюдении всех правил пользования и только при правильном монтаже, кровля из сотового поликарбоната будет долговечной в эксплуатации и не создаст в помещении парникового эффекта.

Преимущества сотового поликарбоната

  • отличные противопожарные характеристики
  • гибкость и лёгкость
  • отличная теплоизоляция
  • при разрушении сотовый поликарбонат не образует острых граней или осколков
  • прочность на изгиб и разрыв
  • повышенная устойчивость к ударным воздействиям

Изначально сотовый поликарбонат создавался как идеальный материал для использования в оранжереях, теплицах и иных помещениях, в которые одновременно с поддержанием нужной температуры, требовалось проникновение необходимого количества солнечных лучей.

Однако теперь, сотовый поликарбонат используется довольно в широком масштабе, и даже там, где особого значения его теплоизоляционные свойства не имеют.

На сегодняшний день сотовый поликарбонат используется в холодных кровельных конструкциях, таких как: козырьки, разнообразные навесы, перекрытия внутренних дворов и прочее.

Создавать по-настоящему равномерное, интенсивное освещение позволяет сотовый поликарбонат благодаря своим отличным светорассеивающим и светопропускающим свойствам. Путём выбора панелей нужной фактуры, цвета и толщины — Вы сможете собственноручно контролировать и регулировать степень светопропускания.

Получить КОНСУЛЬТАЦИЮ и СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ можно по телефону:+7 (495) 545-13-32

Источник: http://www.k-m-c.ru/articles/kryisha-iz-sotovogo-polikarbonata,-eyo-nedostatki-i-preimushhestva/

Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши

Кровля из поликарбоната пожарные требования

На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат.

Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

  1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
  2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
  3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
  4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
  5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие.

Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями.

Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

  • способность пропускать около 90% света;
  • защита от инфракрасного излучения;
  • высокая несущая способность;
  • простой монтаж, несложная обработка;
  • незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
  • высокая ударная сопротивляемость;
  • устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
  • достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
  • пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Сотовый материал

Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.

Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.

Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.

Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный.

Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла.

Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

  1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
  2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
  3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
  4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
  5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
  6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
  7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
  8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Выбор кровельного поликарбоната

Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров. От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов.

Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине.

Каждая разновидность имеет свое назначение — использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.

Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.

 

Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kakoy-krovelnyy-polikarbonat-luchshe-vybrat-dlya-kryshi.html

Пожаробезопасность популярных строительных материалов

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Готовясь к строительству или ремонту дома, мы придирчиво сравниваем цены строительных материалов, их теплоизолирующие и шумопоглощающие качества, обращаем внимание на красоту текстуры и прочность, долговечность и экологичность.

При этом на оценку огнестойкости и пожароопасности времени у нас, как правило, не остается. Однако, именно эти два параметра являются крайне важными для здоровья и жизни человека, поскольку от пожара никто не застрахован.

Давайте вместе восполним существующий пробел знаний в области пожарной безопасности популярных строительных материалов, а также рассмотрим их классификацию.

Пожаробезопасность и огнестойкость – понятия неравнозначные

Сразу внесем ясность в терминологию, поскольку у большинства застройщиков нет четкого понятия в данном вопросе.

Термин пожаробезопасность относится к строительным материалам и описывает их поведение при воздействии огня.

Огнестойкость – понятие, которое относится не к материалам, а к строительным конструкциям, и характеризует их способность без потери прочности и несущей способности сопротивляться воздействию пожара. Поэтому выражение огнестойкость строительных материаловявляется некорректным.

Нельзя говорить, например, об огнестойкости гипсокартона, а можно рассматривать устойчивость к огню конструкции перегородки или потолка, обшитых этим материалом.

При этом противопожарные нормы обязательно учитывают не только вид облицовки, но также материал каркаса, наличие и вид утеплителя, вид отделки и еще ряд важных параметров, каждый из которых влияет на общую огнестойкость испытываемой конструкции.

Классификация материалов по степени пожарной безопасности

Статья 13 «Технического регламента» действующих требований пожарной безопасности делит все стройматериалы на две группы: горючие и негорючие.

Читайте также  Требования к коэффициенту мощности ГОСТ

Первая группа делится на 4 подгруппы.

Это слабогорючие материалы, обозначаемые символом Г1, умеренно горючие — Г2, нормально горючие — Г3 и сильно горючие — Г4.

Поскольку горение – процесс, сопровождаемый коренным изменением физической и химической структуры материала, то для оценки пожарной безопасности вводятся дополнительные параметры: токсичность (малоопасные — Т1, умеренноопасные — Т2, высокоопасные ТЗ и чрезвычайно опасные Т4), дымообразующая способность (Д1-Д3), воспламеняемость (от В-1 до В3) и способность распространять пламя по своей поверхности (от РП-1 нераспространяющие пламя и до РП-4 сильнораспространяющие).

Оценивая в пожарных испытаниях горючесть строительных материалов, им присваивают соответствующий класс – комплексный показатель пожарной безопасности.

Все негорючие материалы относятся к классу КМ0, а горючие делятся на 5 классов от КМ1 до КМ5.

К негорючим стройматериалам относится природный камень, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло и асбоцемент.

Категория горючих материалов намного шире, поскольку сегодня на рынке представлены сотни видов синтетических полимерных материалов и композиций, используемых для строительных и отделочных работ.

Знаем критерии оценки – уверенно смотрим в сертификат материала

Пожарный сертификат, который должен иметь любой легально продаваемый строительный материал – объективный показатель его безопасности.

Этим документом и следует пользоваться, принимая решение о покупке.

Рассмотрим и мы сертификаты пожарной безопасности наиболее популярных строительных материалов.

Гипсокартон

Поскольку этот материал очень часто используется как конструкционный, то его главным показателем является огнестойкость. Стандартный лист из гипсокартона выдерживает действие огня в течение 20 минут, после чего разрушается.

Токсичных газов и дыма этот материал не выделяет и не распространяет пламя по своей поверхности. Все виды гвл и гкл (гипсоволокнстых и гипсокартонных листов) относятся к категории негорючих материалов.

Сэндвич панели

Эти конструкции отличаются неплохой огнестойкостью, которая зависит от толщины утеплителя.

С полиуретановым утеплителем толщиной 150 мм сэндвич-панель из стального профлиста в случае пожара продержится 45 минут. Этого времени достаточно, чтобы эвакуировать людей из области возгорания.

Сайдинг пвх

По поводу ПВХ сайдинга пожарный сертификат говорит о том, что это материал умеренногорючий Г2 и умеренновоспламеняемый В2. Токсичность горения у него невысокая Т2.

Сип панели

Данный вид конструкций широко применяется в каркасном строительстве.

Существует два вида сип панелей – с внешним слоем из цементно-стружечных плит и из древесно-стружечной плиты OSB.

Первые относятся к классу КМ1 – то есть вполне безопасны в пожарном отношении (трудногорючие, слабовоспламеняемые с низкой дымообразующей способностью).

У sip-панелей с утеплителем из пенополистирола пожаробезопасность минимальная, что требует надежной защиты стен несгораемой отделкой.

Посмотрим, что написано в пожарном сертификате про эти композитные конструкции: сильногорючие – Г4, сильнораспространяющие огонь – РП4, легковоспламеняющиеся – В3. Показатель токсичности у них очень высокий – Т4, дымообразующая способность — Д3 (умеренная).

Поэтому говорить о том, что такие панели по пожарным характеристикам способны заменить обработанный огнестойкой пропиткой деревянный брус, нельзя.

Пенополистирол

Этот утеплитель очень часто используется для облицовки фасадов и в качестве заполнения ограждающих конструкций, в частности сип-панелей, о которых мы упоминали выше.

Производители сумели снизить горючесть и воспламеняемость полистирольного пенопласта, однако, прогресса в уменьшении дымообразования и токсичности не наблюдается.

Кроме этого, облицовка фасада пенопластом требует обязательного устройства противопожарных осечек в виде швов из негорючей минваты.

В противном случае при пожаре быстро выгорает вся поверхность фасада, а жильцы получают высокую дозу токсичных газов.

Газобетон, пенобетон, керамзитобетонные блоки

Газо и пено бетон относятся к группе несгораемых материалов с предельной огнестойкостью Е1-180. Это говорит о том, что стены из этих материалов выдерживают огонь без разрушения в течение 180 минут. При этом блоки из газо и пенобетона не выделяют токсичных газов и дыма.

Керамзитобетонные блоки превосходят их по огнестойкости, поскольку выдерживают открытое пламя не менее 7 часов.

Монтажная пена

Это вспененный полиуретан, который сегодня выпускается в трех модификациях, отличающихся по степени горючести. Пена с индексом В1 является противопожарной. Шов из такой пены глубиной 30 мм и шириной 100 мм не выгорает при пожаре в течение 45 минут.

Монтажная пена с маркировкой В2 обладает способностью самозатухания, а стандартная дешевая пена класса В3 является горючей и требует защиты штукатуркой или гипсовой шпаклевкой.

Поликарбонат сотовый

Заглянем в сертификат этого популярного материала, используемого для навесов, теплиц и других светопрозрачных конструкций. Это слабогорючий материал (Г1), который не распространяет пламя по своей поверхности (РП1).

Неплохо выглядит он и с точки зрения воспламеняемости (умеренновоспламеняемый) и дымообразованию (умеренная дымообразующая споосбность).

Зато по токсичности сотовый поликарбонат относится к группе высокоопасных (Т3).

Поэтому его лучше всего использовать для открытых сооружений, а не внутри жилых зданий.

Ондулин

Данный материал, по своей конструкции — картон, пропитанный модифицированным битумом с минеральным наполнителем.

Комплексный показатель пожарной безопасности у этого кровельного материала очень низкий — К5 при максимальном уровне горючести К4.

Поэтому в случае пожара такая кровля выгорает очень быстро.

Источник: https://greensector.ru/strojjmaterialy/pozharobezopasnost-populyarnykh-stroitelnykh-materialov.html

Горючесть и пожаробезопасность поликарбоната

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Довольно часто на сегодняшний день можно встретить здания, в отделке которых присутствуют элементы из поликарбоната.

Это современный материал, который имеет много преимуществ и явно выигрывает в сравнении с обычным пластиком и аналогичными средствами для ремонта. Но элементы отделки дома должны быть не только прочными и красивыми.

Не менее важны такие качества, как горючесть и пожаробезопасность материала. Как с ними обстоят дела у поликарбоната?

Свойства

Данный усовершенствованный пластик активно используется при строительстве благодаря своим полезным свойствам:

  • прочности,
  • легкости,
  • долговечность,
  • устойчивость к снегу и ветру.

Приобрести поликарбонатные листы можно в любой расцветке и размере. А вот насколько он практичен и безопасен, нужно заранее уточнять.

Козырек

Два важных понятия

Термины «пожаробезопасность» и «горючесть» не идентичны, как это может показаться на первый взгляд.

Первый относится только к строительным материалам и отмечает их отношение к воспламенению и воздействию огня.

Второе понятие характеризует качество не самих средств для ремонта, а целых конструкций, строений и зданий и обозначает их способность сопротивляться пожару.

Поскольку огонь оказывает разрушающее воздействие на предметы, в процессе горения может меняться форма и внешний вид изделия. Чтобы хозяева были уверены в надежности своего жилья, в сертификате каждого строительного материала указывается его пожаробезопасность.

Поликарбонат – слабогорючее средство ремонта, на его упаковке стоит отметка (Г1).

Это значит, что в экстренной ситуации он не будет распространять пламя по своей поверхности.

Наряду с этим, такой вид полимеров считается умеренно воспламеняемым материалом, и дыма от него при пожаре образуется не много.

А вот по токсичности он относится к группе опасных веществ, поэтому чаще всего он используется для внешних ремонтных работ, которые происходят на улице.

Пожаробезопасность поликарбоната необходимо учитывать при строительстве дома, поскольку от этого зависит срок его эксплуатации.

Еще одно немаловажное для горючести понятие – кислородный индекс. Он определяется содержанием кислорода в атмосфере и влияет на время продолжения пожара.

Для особой безопасности при возведении дома листы могут пропитываться специальными веществами, снижающими горючесть поликарбоната и всей конструкции.

Это придает строению следующие качества:

  • надежность,
  • пожаростойкость,
  • низкая задымленность.

Слабая горючесть поликарбонатных конструкций позволяет использовать его для строения:

  • теплиц,
  • навесов,
  • козырьков,
  • перекрытий,
  • декоративных элементов.

В случае контакта с открытым огнем поликарбонат не горит, а начинает медленно плавиться. Возгорание происходит при температуре от 570 градусов Цельсия. При отсутствии пожара сооружение начинает постепенно затухать.

Различия поликарбоната

Существует два вида поликарбоната – монолитный и сотовый. В экстремальных условиях, в процессе горения они оба ведут себя примерно одинаково.

Но сотовый поликарбонат, в отличие от монолитного, не образует горящих капель. Он медленно тлеет, становится мягче и деформируется.

Отверстия в листах поликарбоната способствуют отводу дыма в случае пожара.

Изделия из этого универсального материала органично вписываются в оформление частного дома и широко применяются на дачном участке. Все конструкции из поликарбоната отличаются долговечностью и не требуют особого ухода.

Достаточно просто помыть изделие мягкой губкой, смоченной в воде или моющем средстве. Не рекомендуется использовать чистящие порошки и жидкости, в состав которых входят щелочи и кислоты.

Это может повредить поверхность и уменьшить срок службы изделия.

При пожаре этот материал не образует большого количества дыма, а вот повышенная токсичность может нанести некоторый вред здоровью.

Для более длительного использования конструкций из поликарбоната рекомендуется нанести на них специальную пропитку, защищающую изделие от возгорания.

Это продлит срок службы изделия и увеличит безопасность частного дома или садового участка.

Источник: http://propolikarbonat.ru/goryuchest-i-pozharobezopasnost-polikarbonata

Горючесть поликарбоната — горит ли поликарбонатный материал?

Кровля из поликарбоната пожарные требования

С самого начала появления на рынке широта использования поликарбоната постоянно растет. Это обусловлено рядом преимуществ этого материала в сравнении с другими пластиками.

Он очень легок, достаточно прочен, долговечен и способен выдерживать значительные механические нагрузки.

Хотя эстетические показатели многих строительных материалов не уступают поликарбонатным листам, другие их свойства, такие, как устойчивость к воздействию огня и горючесть существенно могут разниться.

Уделим этому вопросу больше внимания и рассмотрим, горит ли полимерный пластик или нет, а также каковы показатели горючести монолитного и сотового видов, так как это может повлиять на решение о его приобретении.

Горючесть и пожаробезопасность

Схожесть двух этих понятий на самом деле только лишь кажущаяся.

«Горючесть» определяется как отношение строительных материалов к воспламенению и прямому воздействию открытого огня, а «пожаробезопасность» указывает не на само строительное сырье, а на целостные конструкции и их способность оказывать сопротивление пожару.

Важная деталь: Так как в процессе пожара все, что попадает в зону воздействия огня, может менять свои свойства, форму и другие показатели, есть необходимость указывать в описании каждого вида строительных материалов показатель его пожаробезопасности.

В свою очередь поликарбонатные изделия относят к слабогорючим материалам, о чем свидетельствует соответствующая отметка на его упаковке — «Г1».

Это говорит о том, что в критической ситуации пламя по поверхности листа распространяться не будет. Полимеры с такими характеристиками относят к материалам с умеренной воспламеняемостью.

При пожаре количество дыма, образуемое от горения полимерного пластика, не очень большое.

Наряду с этим показатель токсичности его достаточно высок, из-за чего этот полимер занесен в список опасных веществ, что и служит основной причиной его использования при проведении внешних строительно-отделочных работ.

Кислотный индекс

Из большого ряда показателей горючести отдельное внимание хочется обратить на Кислородный индекс (КИ).

Определяется он количеством кислорода в воздухе, при котором конкретный продукт начинает устойчиво гореть в течение 3 минут (180секунд).

кислорода в воздухе равно 21%, а это значит, что если показатель КИ какого-либо материала меньше 21% — на воздухе он обязательно будет поддерживать устойчивое горение.

Исходя их этого, поликарбонатные листы можно отнести к группе трудновоспламеняемых, так его КИ превышает отметку в 21% и составляет в среднем 25-26.

Помня об этом можно подвести короткий итог в отношении горючести поликарбоната.

И так, строение, выполненное с его применением в случае возникновения пожара будет отличаться:

  • надежностью;
  • низкой степенью задымленности;
  • пожаростойкостью.

Кроме этого низкие показатели горючести поликарбонатного материала позволяют его успешно применять при сооружении различных конструкций:

  • тепличных установок и их комплексов;
  • навесов различного уровня сложности;
  • козырьков;
  • декорирующих элементов;
  • входных групп;
  • перекрытий и др.

Отличие свойств сотового и монолитного видов

В целом можно сказать, что при прямом контакте с открытым пламенем поликарбонат до определенного момента (570 ℃) не возгорается, а только плавится, причем медленно. Когда же пожар отсутствует, возникший очаг может сам постепенно угаснуть. Значит, будет ли гореть поликарбонат или нет, зависит от степени критичности ситуации.

Оба вида полимера — сотовый и монолитный, — при возникновении пожара ведут себя похожим образом, с той лишь разницей, что при горении сотовой структуры не образуются горящие капли. Сотовый лист постепенно тлеет, размягчается и подвергается деформационным изменениям.

На заметку: В виду повышения требований по пожаробезопасности полимеров для строительства и рекламной отрасли в недалеком будущем предполагается появление новых еще более устойчивых к огню марок листовых материалов.

При их производстве планируется использовать антипирирующие добавки и добавки, улучшающие структуру, к примеру, стекловолокно, что существенно может понижать уровень горючести полимеров, но уменьшать их светопроницаемость.

про испытания сотового поликарбоната

Источник: http://polikarbonatus.ru/kharakteristiki/goryuchest-polikarbonata/

Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы.

Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций.

Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю.

Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы.

Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность.

Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

  1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
  2. Элит – служит не менее 12 лет.
  3. Оптимал – в среднем10 лет.
  4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

  • отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
  • хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
  • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
  • высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
  • прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
  • отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
  • малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
  • стойкость перед возгоранием;
  • полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
  • обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
  • легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
  • доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
  • дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
  • широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.
Читайте также  Требования к огнезащитной обработке деревянных конструкций

Недостатки

У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные.

К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

Сплошной материал Структурированный материал

  1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
  2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Источник: https://DomZastroika.ru/krysha/iz-polikarbonata-dlya-doma.html

Прозрачная крыша из поликарбоната — Кровля и крыша

Кровля из поликарбоната пожарные требования

Хотите засыпать под бескрайним звездным небом, нависшим над вами огромным, уходящим в космическое пространство куполом? Для этого вам понадобится прозрачная кровля, которая позволит любоваться этой божественной, ни с чем не сравнимой красотой. Такую кровлю можно построить для всего дома, а можно ограничиться гостиной, зимним садом, террасой или спальней. Прозрачные крыши уместны и во внешней архитектуре – в беседках, в домиках для пикника, бассейнах и т. д.

Требования к конструкциям для прозрачной кровли

Требования к светопропускающим конструкциям предъявляются на основании главной их задачи – обеспечения естественного освещения внутри помещений.

  • обеспечить показатели освещенности в помещениях в соответствии с существующими нормами;
  • обеспечить защиту рабочих зон от ярких солнечных лучей;
  • обеспечить вентиляцию и возможность дымоудаления при пожаре;
  • разработать комплекс мер по эксплуатации конструкции (замену, мытье и прочее);
  • решить вопросы по удалению снега и воды с поверхностей;
  • подобрать наиболее подходящие светопропускающие материалы (стекло, полимеры, стеклопакеты);
  • рассчитать статическую прочность конструкции;
  • предусмотреть гидроизоляцию, пароизоляцию, теплоизоляцию и звукоизоляцию кровли;
  • обустроить вентиляцию стыков и дренаж конденсата.

Прозрачная крыша может быть в виде наклонных скатов, куполов, пирамид, арок и т. д. Она может быть теплой или холодной.

Разновидности конструктивного решения

Конструктивно светопропускающие кровли бывают:

  • из профильных систем;
  • из самонесущих элементов;
  • в виде мансардных окон и фонарей.

При использовании профилей можно изготовить любую крышу: двускатную, односкатную, купольную, шатровую и т. д. Как правило, для простых конструкций у производителей имеются стандартные технические решения. Для объектов более сложных форм конструкторы разрабатывают индивидуальные проекты.

В качестве материалов для профилей используется:

  • для больших пролетов – сталь;
  • для небольших и средних – алюминий;
  • для малых пролетов – ПВХ.

Профили используются с любыми светопропускающими элементами. Между ними необходимо устанавливать уплотнитель. В качестве уплотнителя чаще всего используют синтетический каучук.

Самонесущие светопропускающие конструкции изготавливаются из полимеров в виде плоских и арочных сегментов с ребрами жесткости.

Фонари верхнего света представляют собой стеклянные вставки в крыше или выступы в здании.

Их форма может быть самой разнообразной – прямоугольной, трапециевидной, зенитной, пилообразной с вертикальным или наклонным остеклением.

Их остекление производится прозрачными самонесущими элементами, профильными системами, стеклопакетами или полимерами.

В кровле с наклоном скатов в 15–90° могут также устанавливаться мансардные окна.

Виды прозрачных материалов

В качестве прозрачных материалов для крыш применяется стекло, стеклопакеты и полимерные материалы. Выбор определяется практической целесообразностью в зависимости от свойств и характеристик материала.

Стекло, как материал для изготовления различных изделий, известно с давних времен. Образцы стекла, найденные археологами, относятся к 2000 году до н. э. В строительстве этот материал стал использоваться недавно.

Активное его применение приходится на вторую половину XIX века.

В это время было построено много зданий со стеклянной крышей: московский ГУМ, парижский вокзал Д’Орсэ, позже ставший музеем искусств, галерея Виктора Эммануила II в Милане и другие.

Для обеспечения эстетических, защитных, теплоизолирующих и звукоизоляционных свойств современными производителями разработаны различные виды стекла, а также изделия с их применением, именуемые стеклопакетами.

Стеклопакеты – это два или несколько стекол с дистанционной рамкой и осушителем. Промежутки между стеклами заполняются инертным газом (криптоном, аргоном), а стекла имеют герметичное соединение по контуру.

Стеклопакеты характеризуются отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами. Для их изготовления могут использоваться любые типы стекол.

В качестве альтернативы стеклу в 1930 году немецкие ученые изобрели акрил (органическое стекло, полиметилметакрилат, плексиглас). Это легкий в обработке, поддающийся горячему формованию, выдерживающий значительный вес, бесцветный материал.

Свойства акрила недостаточно удовлетворяли проектировщиков, поэтому они продолжали поиски полимерных материалов и изобрели ПВХ. Из многочисленных преимуществ этого материала следует отметить устойчивость к высокой температуре и высокую влагонепроницаемость.

Поликарбонат – еще один прозрачный полимер, используемый для кровель.

Физико-механические свойства материала остаются неизменными при воздействии более высоких температур, чем у акрила.

Поликарбонат может эксплуатироваться при температуре от -40 до +120 °С. Выпускается в виде структурированных и монолитных панелей и листов.

Важно знать ! Монолитный поликарбонат – идеальный кровельный материал для плоских и криволинейных конструкций, не уступающий по прозрачности стеклу. Единственный его недостаток – высокая стоимость. Он намного дороже структурированного поликарбоната.

Прозрачные крыши из структурированного поликарбоната

Самыми распространенными в строительной индустрии являются структурированные (сотовые или ячеистые) поликарбонатные листы и панели.

Крыши из этого материала характеризуются:

  • небольшим удельным весом (от 0,7 до 4,8 кг/м 2 ), позволяющим возводить легкие конструкции, реализуя различные задумки дизайнеров, не затрачивая при этом огромных средств;
  • отличными теплоизоляционными свойствами;
  • высокой несущей способностью;
  • гибкостью, позволяющей изготавливать арочные конструкции;
  • долговечностью (гарантия – 10-12 лет);
  • высокой химической стойкостью;
  • низкой горючестью.

Прозрачная крыша террасы своими руками

Если строительство сложной по конструкции и большой по площади светопрозрачной крыши доступно только профессионалам, то небольшая прозрачная крыша террасы, беседки или гаража из поликарбоната может устанавливаться без привлечения специалистов. Благо, материалы, обучающие строительству подобных конструкций, можно найти в Интернете. Это и пошаговые описания процесса, и подробные видеоуроки. Теоретическая подготовка и ваша ответственность приведут к желаемому результату.

Прежде чем укладывать поликарбонат, необходимо позаботиться о несущих структурах. Жесткий и прочный каркас обеспечит крыше надежность и долговечность.

Это важно знать ! Для прозрачной крыши толстые несущие балки неприемлемы, оптимальный их размер – 60х40 или 60х80 мм.

Стропила закрепляются на расстоянии 1,01 м, что соответствует ширине поликарбонатного листа.

Минимальный допустимый угол наклона – 5 градусов, оптимальный для обеспечения водоотвода – 10 градусов и более.

Для выполнения работы вы должны приготовить:

преобразить как небольшие конструкции, так и большие строительные сооружения.

Инструкция по укладке поликарбоната

  • Сделать замеры крыши террасы. Разметить кровельный материал так, чтобы уложить листы внахлест с шириной до полутора сантиметров. Линию среза отметить фломастером.
  • Затем в пластике просверливаются отверстия для шурупов. Их диаметр должен быть больше диаметра шурупов на 4 мм. Вкрутить шурупы, закрепляя пластик на крыше. Во избежание порчи материала механическое воздействие на него должно быть ограниченным.
  • В процессе монтажа между кровлей и стеной нужно установить пластмассовые колпачки и уплотнительные кольца. Для дополнительного уплотнения используют профилированный пенопласт.
  • При малом уклоне крыши пространство под нахлестом рекомендуется заполнить герметиком.

Способ крепления поликарбонатных листов при помощи профилей

  • На стропила прикрепить торцевые и соединительные профили соответствующего поликарбонатным листам типоразмера.
  • Закрепить ограничители пластин на расстоянии 20 мм от края профиля.

Светопропускающая крыша должна возводиться в строгом соответствии с проектом при соблюдении технологических норм.

При использовании стекла следует выбирать триплекс или материал, бронированный специальной пленкой.

Если для остекления вы решили остановиться на использовании профиля из металлопластика или алюминия, для решения этой задачи лучше обратиться в специализированную компанию.

Прозрачная кровля для дома и прозрачная крыша террасы – используемые материалы и способы обустройства
Прозрачная кровля – основные требования, разновидности, используемые материалы. Прозрачные крыши из полимеров. Прозрачная крыша террасы из поликарбоната –

Источник: goodkrovlya.com

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы.

Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Источник: https://krovlyaikrysha.ru/prozrachnaya-kryisha-iz-polikarbonata.html

Правила установки крыши из поликарбоната

Кровля из поликарбоната пожарные требования

В настоящий момент большим спросом в благоустройстве дома пользуется крыша из поликарбоната. Это обусловлено хорошими техническими характеристиками и высоким качеством материала, из которого можно создать прочную кровлю не только для основного жилищного здания, но и для веранды.

Основной особенностью кровли из поликарбоната считается естественное обеспечение света в доме за счёт абсолютной прозрачности конструкции.

Технические характеристики

Поликарбонат – материал, изготовленный по специальной инновационной технологии из полимеров. Он отличается устойчивостью к механическим воздействиям, а также к низким и высоким температурам.

Теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счёт наличия в поликарбонате небольших воздушных камер.

Что касается сотового поликарбоната, то его способность пропускать по максимуму солнечный свет действительно впечатляет.

Нет особой сложности в установке кровли из данного материала своими руками, при учёте всех свойств и правил.

Толщина поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм, а вес составляет 900-2800 г на 1 м² в зависимости от предыдущего параметра.

Материал отличается отличной стойкостью к химическим реактивам,а также способностью сохранения всех начальных качеств даж при температуре от 40 до 120 С.

Срок эксплуатации поликарбоната составляет порядка 20 лет.

Преимущества поликарбоната

Плиты из данного материала помимо способности пропускать солнечный свет в жилое помещение имеют множество преимуществ, среди которых:

  • Защита внутреннего пространства дома от воздействия солнечных лучей. Поликарбонат пропускает рассеянное свечение сквозь покрытие и защищает от ультрафиолетового излучения.
  • Небольшой вес конструкции. Благодаря лёгкости поликарбонатного материала появляется возможность создать необыкновенную оригинальную кровлю.
  • Высокий уровень теплоизоляции. Благодаря данному свойству необходимость в дополнительном утеплении отпадает.
  • Материал обладает отличными шумоизоляционными свойствами.
  • Стойкость к скоплениям жидкости и пара.
  • Способность к вентиляции дома, ввиду чего при возможном пожаре обеспечивается дымовыведение.
  • Гибкость и выдерживание нагрузок, связанных с атмосферными осадками.
  • Лёгкость в перевозе, установке и обработке.
  • В процессе установки поликарбонат можно сверлить, резать и сгибать.

Минуса светопропускающего материала

Среди основных минусов поликарбоната следует отметить возможное прогибание при перевозке листов, приводящее к его физическому разрушению.

Также несмотря на прочные технические свойства, материал всё-таки уступает стеклу и нуждается в осторожном обращении при транспортировке, обработке, хранении и монтаже.

Особенности конструкции из поликарбоната

Прозрачная крыша из поликарбоната — оригинальный способ покрытия веранды и беседки.

За счёт универсальных конструктивных особенностей поликарбонатного полотна можно создать крышу самой разной формы.

Что касается кровли жилого дома, то здесь есть два варианта: с наклоном для стока дождевой воды и абсолютно плоская крыша.

Для создания желаемой формы покрытия, следует сделать каркас, являющийся основанием для крепления листов поликарбоната.

Для создания каркаса используют профили из алюминия или стали.

Также уже в продаже существуют профили из поликарбоната, благодаря которым конструкция становится однородной и абсолютно светопрозрачной.

Правила установки

Прежде чем начинать все работы по устройству крыши, следует позаботиться о проекте сборки конструкции.

Для этого необходимо произвести расчёт общей площади кровли и проектирование обрешётки. Рекомендуется монтировать поликарбонатное полотно с уклоном от 50 % и более.

Чем больше делается уклон, тем выше становится устойчивость к нагрузкам от осадков.

Не менее важным фактором в монтаже является выбор качественного материала. Различают такие разновидности поликарбоната: премиум ( служит не менее 20 лет), элит (эксплуатационный срок до 12 лет), оптимальный поликарбонат ( служит не более10 лет), эконом (5-8лет).

Все эти виды материала отличают толщиной, массой вторичного сырья, тепловым сопротивлением и параметрами.

Для кровли всего дома следует отдать предпочтение материал с большой толщиной.

Крыша беседки из поликарбоната может производиться лишь из тонких листов, в зависимости от необходимых радиусов.

Монтаж стропил

Стропильная система дома или его части состоит из металлических или деревянных профилей с сечением 40/60 мм. Профили монтируются таким образом, чтобы стык поликарбонатного полотна приходился по центру их.

  • Закрепление стропил, чтобы промежуток между ними у краёв кровли был порядка 1,04 м, а по центру – 1,01 м.
  • Установка на стропильную систему торцевых и соединительных профилей.
  • При помощи заклёпок необходимо закрепить ограничители пластин с промежутком от концов элементов каркаса в 2 см.
  • Далее нужно, чтобы защитить от отражённого света, оклеить скотчем боковое покрытие пластин.
  • В заключение следует оклеить скотчем верхнюю и нижнюю грань пластин. Это поможет предотвратить попадание насекомых и пыли вовнутрь.

Резка и сверление поликарбоната

Для резки материала следует подготовить такие инструменты, как: циркулярная пила, электрический лобзик. Скорость резьбы следует подбирать самостоятельно, методом проб, с учётом того, что слишком низкий уровень её образует сколы, а высокий – оплавление полимеров.

Для сверления отверстий подойдёт обыкновенный саморез. Следует при вкручивании самореза оставлять небольшой зазор, с целью обеспечить движения листа при перепадах температур.

Установка

Листы поликарбоната укладываются по вертикальному ориентиру рёбер жёсткости, который проводится по радиусу. Крепление листов следует производить при помощи фиксирующих профилей. Также необходимо все балки прикрепить точечно с шагом порядка 300 мм.

Источник: http://stroitel5.ru/pravila-ustanovki-kryshi-iz-polikarbonata.html